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普通瓷球与开孔瓷球性能应用不同

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普通瓷球与开孔瓷球性能应用不同

发布日期:2021-08-24 作者: 点击:

堆叠接触模式

点接触,接触方式可使床层堆积成等边三角形,具有较高的空隙率,床层无死角,不会短路汽液流动,充分实现汽液分布均匀。

它们大多数是表面接触的。在堆叠过程中,圆柱形表面靠近表面,以减少球体的有效使用面积。床层有堆积死角,在汽液分配过程中容易造成流量中断和短路,增加床层压降,提高床层阻力。使塔内汽液分布不均匀。

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产品内部结构

根据石化行业填料的使用特点,多孔陶瓷球主要采用煅烧工业氧化铝和优质高岭土烧制而成。针状莫来石含量高达80%,耐高温,抗热震,机械强度好。少量改性剂使其形成少量缓冲孔,使产品具有优异的机械强度和良好的淬火耐热性。

由陶瓷球砖与耐磨球。高速细磨后,采用喷雾干燥法制备粉末、干粉和静压成型。它非常紧凑。大量的玻璃填充了内部间隙。表面光滑。仅适用于带有耐磨球的瓷砖。孔隙基本为零,不适合石化行业在200-800高温下使用,填料在200度以上易爆炸,造成床层堵塞停机。

堆积重量

由于产品具有适当数量的孔隙,因此行业标准中规定的吸水率为≤ 5%,即孔隙率约为3~8%,因此体积密度相对较小,在相同体积下减少了装置负荷和支撑剂的装载量,为用户节约了成本。

由于气孔基本为零,产品密度高,增加了装置的负荷,增加了相同体积下所需陶瓷球的重量,不利于节能降耗。


本文网址:http://www.zbhaoyue.com/news/505.html

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